数字化精益｜浙江申康管业透明化车间的转型升级

客户背景 一家精益求精的塑料管材生产企业

浙江申康管业有限公司（以下简称“申康管业”）地处中国县域经济最为活跃的长三角南翼—桐乡濮院。是一家专业生产埋地用燃气管、给排水管、塑钢缠绕排水管、MPP改性聚丙烯电力电缆保护管、聚丙烯增强波纹（HFB）套管等产品的塑料管材生产企业。拥有国内外先进的生产设备三十余条及先进的注塑设备与完善的检测设备，对产品品控、生产工艺也有着极高的要求。申康管业公司多年来紧跟国家质量总局对燃气生产高质量发展标准的步伐，并且凭借自身研发和技术优势在行业拥有良好的口碑。

在“中国制造2025”智能制造转型升级的大潮中，申康管业希望通过工业互联网技和信息化技术来进一步升级优化自身的生产制造管理，提升企业在市场中的整体竞争力。

在这样的大背景下，申康管业携手蔚锐信息科技，实施并部署了蔚锐Unet可视化生产追溯平台，实现了燃气车间数字信息化部署的第一步。

对内生产现场管理如何实现透明化、无纸化、远程化？

“我们清楚地明白，只有更严格的品质管控，更高的生产效率和不断进步创新的产品和服务，才能在激烈的市场竞争环境中不断提升企业的生命力。而实现这一切的基础都要基于车间实现数字透明化建设并结合精益管理手段为基准。因此，必须要改变生产过程中数据采集薄弱、⽣产数据孤岛化、⻋间数据依靠⼿⼯记录以及产品质量难以追溯的现状。”申康管业的负责人如是说。 申康管业燃气车间 通过部署“蔚锐Unet可视化生产追溯平台”，实现了燃气车间所有数据集中透明化管理和后期的可追溯性。

来自客户的声音

• 产品工艺

随时随地查看完整的实时和历史工艺趋势图，挖掘工艺趋势与产品质量相关性，及时发现工艺问题优化生产工艺，降低生产成本。

• 产品质量

从原料、生产、质检、进出库等全产品生命周期追溯，关联产品唯一编码实现“一码追溯”功能，减少物料损耗，提升产品品质。

• 生产管控

“系统可以帮助我们设置工艺偏差管理，第一时间发现潜在故障趋势，提高生产效率。全自动的实时数据采集汇总分析，电子化报表呈现，准确易保存，为未来数据挖掘、分析作支撑。”

• 设备维护

“设备开停机、故障、维护保养，系统自动触发，及时通知相关人员，减少设备维护成本，提升设备运转效率，减少产品报废，非常直接地降低了与设备相关的成本。”

• 能耗使用

“使用了能耗管理这个模块，让我们能实时掌控每条产线每天用电情况，及每个班组的用电情况，让我们及时发现用电量大，用电异常的情况，减少浪费。”

• 报表统计

“现在蔚锐信息给我们提供了多种电子化报表，替代了原来人工抄表工作，降低了我们现场人员的工作强度，不用每天都录入大量的数据了。”

• 成本核算

“我们财务人员直接在办公司就能看到每天的用料情况、用电情况，节省了我们与生产人员沟通的时间成本，提高了我们成本核算的速度。”